Máquina de vazamento de fundição para linha de moldagem

Informação básica

Certificação	RoHS
Tipo	Fundição em areia
Cor	conforme a exigência do cliente
Marca comercial	Suzhu
Origem	Suzhou, China
Código SH	8477101090
Capacidade de produção	20 Conjuntos/Ano

Descrição do produto

Máquina de despejar série Suzhu PU-Pro

a) Quatro graus de liberdade A, X, Y, Z;
b) A estrutura basculante impulsionada pelo centro de gravidade;
c) Cada eixo é acionado por servo, durante o vazamento, certifique-se de que a posição do ponto de inclinação virtual da panela permaneça inalterada para realizar o vazamento de inclinação;
d) Durante o vazamento, o eixo Z pode ser acionado separadamente para obter uma altura de vazamento menor e garantir a qualidade do enchimento o máximo possível;
e) Equipado com uma célula de carga para reduzir a quantidade de metal derramado;
f) Equipado com sensores ópticos para otimizar o processo de vazamento;
g) Registros completos da produção de vazamento;
h) O processo de vazamento é automatizado e a repetibilidade é alta;
i) Equipado com dispositivo de incubação de fluxo;
j) Modo opcional de alimentação da mesa de roletes e modo de troca de embalagem rotativa;

 

Despeje automaticamente MGM-PU-250
- Derramamento labial automático - controlado por câmera
O automatismo de derramamento MGM-PU é produzido na Alemanha e é adequado para trabalhar em modo totalmente automático.
O design do Auto-ladle Pour MGM-PU é compacto e permite o livre acesso e ajuste seguro da concha ao transportador de rolos de troca, por guindaste ou empilhadeira. A troca automática da panela garante uma fixação estável do local da panela na máquina. Os servomotores elétricos executam todos os movimentos e garantem um trabalho contínuo e preciso.
As panelas são equipadas com um dispositivo de inclinação manual, permitindo a inclinação da panela para trás para o vazamento de escória.
A modificação GJV na panela é possível.
O design da concha (tipo bule) permite um fluxo suave e confiável de metal líquido no molde, girando a concha em torno do eixo do ponto da concha e
mantendo a distância entre o eixo do ponto da panela e o molde (altura de vazamento) estável durante a operação de vazamento.

Capacidade da panela 800 kg - 3000 kg
Velocidade de vazamento de até 20 kg/seg.
Transporte de panelas por guindaste ou empilhadeira
Controle automático de vazamento
O preenchimento automático do molde com ferro líquido é realizado pelo controle visual da câmera do fluxo de vazamento e do nível de vazamento no copo do jito, bem como pela medição permanente do peso do vazamento com células de carga. A temperatura de vazamento é monitorada permanentemente por pirômetro sem contato (tipo Keller MSR etc.).
Para garantir a alta confiabilidade do processo para cada molde vazado, os parâmetros importantes como peso de vazamento, tempo de vazamento, velocidade de vazamento, procedimento de início/fim de vazamento, faixa de temperatura de vazamento etc. são armazenados.
Outras características são o fornecimento controlado com precisão do material de inoculação e o vazamento sincronizado durante o movimento da linha de vazamento.